导致制砂机锤头磨损的原因
制砂机的核心部件就是转子，通过电机驱动，转子高速运转，而挂在转子盘上的锤头就不停地击打进入破碎腔的石头，直至打碎为止。
有些用户在使用制砂机中出现锤头磨损的情况，那么这是什么原因造成的呢？
一是破碎物料的硬度和块度。要根据物料的特性选择合适材质的锤头，锤头的制作材料与物料的硬度成正比，这样有助于延长锤头使用寿命。
二是锤头的制作工艺。锤头的不同材料结构对于锤头的热处理后的力学性能有着影响。合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的方法。
三是制砂机中转子的功率和转速。不同的制砂设备中，有着不同的工作状态以及相关的技术参数。
除此之外，制砂机使用的锤头一定要硬度高，而且还要耐磨，传统材质的锤头使用高锰钢铸造而成，高锰钢的洛氏硬度在5-10HRC之间，不过高锰钢表面如果受到冲击后，硬度会升至45HRC左右，但是这种冲击效果，在实际生产过程中，很难实现。
还有就是使用硬度高的合金材质，通过加入铬、钼、钒等材料，提高金属的硬度、抗腐蚀、抗高温的性能，通过检验，使用合金材质的制砂机锤头，硬度可达60HRC以上，配合热处理工艺，不仅硬度高，且具备一定的韧性，杜绝掉块和断柄的问题出现。
这种合金锤头出现后，在制砂机行业迅速替换高锰钢材质的锤头，使用铬钼合金材质的锤头，可以避免频繁的停机维护，传统材质需要3-5副锤头才能完成的产量，合金锤头1副就能完成，而且不用停机更换，节省了大量的人工和工时。
